冶金機械齒輪使用的種類繁多，常見的有以下幾種：
圓柱齒輪
直齒圓柱齒輪
特點：冶金機械輪齒與軸線平行，制造工藝相對簡單，成本較低，傳動效率高，承載能力相對較低，傳動時會產生的沖擊和噪聲，適用于速度較低、載荷較小的場合。
應用：在一些小型冶金輔助設備，如小型物料輸送裝置、簡單的攪拌設備等中較為常見。
斜齒圓柱齒輪
特點：輪齒與軸線傾斜角度，重合度較大，承載能力較高，傳動平穩，噪聲低，但會產生軸向力，需要使用能承受軸向力的軸承。
應用：廣泛應用于冶金機械的各種傳動系統，如軋鋼機的主傳動系統、帶式輸送機的驅動裝置等。
人字齒圓柱齒輪
特點：由兩個螺旋角相等、方向相反的斜齒圓柱齒輪組合而成，可軸向力，承載能力高，傳動平穩，常用于大功率、大扭矩的傳動場合，但制造和安裝精度要求較高。
應用：在大型冶金設備如大型軋機、礦山破碎機等的主傳動裝置中經常使用。
圓錐齒輪
直齒圓錐齒輪
特點：輪齒分布在圓錐面上，用于相交軸之間的傳動，傳動比范圍較廣，結構緊湊，但傳動平穩性相對較差，承載能力有限，適用于低速、輕載的場合。
應用：在一些冶金機械的輔助傳動裝置，如小型旋轉工作臺、角度調整機構等中有應用。
斜齒圓錐齒輪
特點：輪齒在圓錐面上呈螺旋狀，傳動平穩性和承載能力比直齒圓錐齒輪高，噪聲較低，但設計和制造相對復雜。
應用：常用于需要較高傳動精度和穩定性的冶金設備，如某些高精度的軋鋼機調整機構、冶金起重機的旋轉機構等。
曲線齒圓錐齒輪
特點：齒形為曲線，重合度大，承載能力高，傳動平穩，噪聲低，能承受較大的載荷和沖擊，但制造工藝復雜，成本較高。
應用：在大型、重型冶金機械的關鍵傳動部位，如大型礦用挖掘機的回轉機構、大型球磨機的傳動裝置等中應用廣泛。
蝸輪蝸桿齒輪
圓柱蝸輪蝸桿
特點：傳動比大，結構緊湊，傳動平穩，噪聲低，具有自鎖性，但傳動效率較低，一般用于傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。
應用：在冶金機械的一些需要大傳動比、低轉速的場合，如冶金爐的爐門升降機構、某些物料的計量給料裝置等中使用。
環面蝸輪蝸桿
特點：蝸桿的齒面呈圓環面，與圓柱蝸輪蝸桿相比，承載能力更高，傳動效率有所提高，但制造和安裝精度要求更高。
應用：適用于大型冶金設備中需要傳遞大扭矩、大傳動比的場合，如大型冶金起重機的起升機構等。
行星齒輪
漸開線行星齒輪
特點：具有多個行星輪同時參與嚙合，承載能力高，傳動效率高，結構緊湊，體積小，重量輕，但設計和制造難度較大。
應用：廣泛應用于冶金機械的各種傳動系統，如軋機的主傳動、卷取機的傳動等，可實現大傳動比、大功率的傳動。
擺線針輪行星齒輪
特點：以擺線作為齒廓曲線，傳動比大，結構緊湊，運轉平穩，噪聲低，過載能力強，耐沖擊，但加工工藝復雜，精度要求高。
應用：在一些需要大傳動比、低轉速、平穩傳動的冶金設備中，如冶金攪拌設備、小型物料輸送減速機等中有應用。
