影響齒輪正常運(yùn)行的因素有很多，主要包括設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試、潤(rùn)滑與維護(hù)、工作環(huán)境等方面。具體如下：
設(shè)計(jì)制造因素
齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)：模數(shù)、齒數(shù)、齒形等參數(shù)的選擇直接影響齒輪的承載能力和傳動(dòng)性能。如果參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，如模數(shù)過小可能導(dǎo)致齒輪強(qiáng)度不足，容易出現(xiàn)輪齒折斷等失效形式；齒數(shù)選擇不當(dāng)可能會(huì)影響傳動(dòng)比的準(zhǔn)確性和齒輪的嚙合效率。
材料質(zhì)量：齒輪材料的性能對(duì)其正常運(yùn)行至關(guān)重要。材料的強(qiáng)度、韌性、性和耐腐蝕性等指標(biāo)決定了齒輪在工作中的程度。若材料質(zhì)量不佳，存在內(nèi)部缺陷或性能不符合要求，可能會(huì)使齒輪在運(yùn)行過程中過早出現(xiàn)磨損、疲勞裂紋等問題。
制造精度：齒輪的制造精度包括齒形精度、齒距精度、齒向精度等。高精度的齒輪能夠保證良好的嚙合性能，傳動(dòng)平穩(wěn)且噪聲低。制造精度低會(huì)導(dǎo)致齒輪嚙合不良，產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲，同時(shí)也會(huì)加快齒輪的磨損，影響其使用壽命。
安裝調(diào)試因素
安裝精度：齒輪安裝時(shí)，軸的平行度、垂直度以及齒輪的中心距等安裝精度要求嚴(yán)格滿足。安裝誤差過大，如軸不平行會(huì)使齒輪受力不均，導(dǎo)致偏載現(xiàn)象，加速齒輪的局部磨損；中心距不準(zhǔn)確會(huì)影響齒輪的嚙合間隙，間隙過大或過小都會(huì)影響傳動(dòng)效率和齒輪的使用壽命。
調(diào)試不當(dāng)：在齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)安裝完成后，需要進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試過程中沒有對(duì)齒輪的嚙合情況、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置的運(yùn)行狀態(tài)等進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，可能會(huì)使齒輪在初始運(yùn)行時(shí)就處于不良的工作狀態(tài)，進(jìn)而引發(fā)各種故障。
潤(rùn)滑與維護(hù)因素
潤(rùn)滑條件：合適的潤(rùn)滑劑和良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于齒輪的正常運(yùn)行至關(guān)重要。潤(rùn)滑劑的粘度、油性、極壓性能等指標(biāo)應(yīng)根據(jù)齒輪的工作條件進(jìn)行選擇。如果潤(rùn)滑劑的粘度不合適，可能無法在齒面形成良好的油膜，導(dǎo)致齒面直接接觸，增加磨損；潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，如供油不足、油液污染等，也會(huì)影響齒輪的潤(rùn)滑效果，加速齒輪的失效。
維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)齒輪進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑和更換磨損部件等維護(hù)保養(yǎng)工作是保證齒輪正常運(yùn)行的關(guān)鍵。忽視維護(hù)保養(yǎng)，可能會(huì)使一些潛在的問題得不到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，如齒輪的磨損、齒面損傷等問題逐漸加劇，終導(dǎo)致齒輪無法正常工作。
工作環(huán)境因素
負(fù)載特性：齒輪所承受的負(fù)載大小、性質(zhì)（如靜載荷、動(dòng)載荷、沖擊載荷等）以及負(fù)載的變化頻率等都會(huì)影響其正常運(yùn)行。長(zhǎng)時(shí)間承受過大的負(fù)載會(huì)使齒輪產(chǎn)生疲勞磨損、齒面膠合等失效形式；沖擊載荷還可能導(dǎo)致齒輪出現(xiàn)裂紋甚至折斷。
工作溫度：過高或過低的工作溫度都會(huì)對(duì)齒輪產(chǎn)生不利影響。高溫會(huì)使齒輪材料的性能下降，降低齒輪的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還會(huì)使?jié)櫥瑒┑男阅茏儾睿湍ず穸葴p小，加劇齒面磨損；低溫則可能導(dǎo)致齒輪材料變脆，增加齒輪發(fā)生脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
腐蝕介質(zhì)：如果齒輪工作在含有腐蝕性氣體、液體或粉塵的環(huán)境中，齒輪材料容易受到腐蝕，降低齒輪的強(qiáng)度和性，縮短其使用壽命。例如，在一些化工生產(chǎn)環(huán)境中，酸性或堿性介質(zhì)可能會(huì)對(duì)齒輪表面造成腐蝕，影響齒輪的正常運(yùn)行。
